Sistema "Seo"
Proceso de fabricación
El proceso de fabricación de las Estructuras Espaciales con el sistema SEO es el siguiente. Una parte importante de los componentes los obtiene de fabricantes especializados en un entorno próximo, por tratarse de una de las regiones de España con mayor infraestructura de industria metalúrgica. Así, son materiales de compra para LANIK, ordinariamente, el tubo, los platillos cónicos, los tornillos, los casquillos y las esferas forjadas.
El proceso de fabricación propio de LANIK incluye las siguientes operaciones fundamentales:
a) Fabricación de barras.-
- Mecanización de los platillos cónicos.
- Montaje de los extremos de barra.
- Corte del tubo.
- Soldadura de los tubos a los platillos cónicos.
- Preparación de superficie y pintado con polimeración en horno (op. subcontratada)
- Marcado, clasificación y preparación para envío a obra.
b) Fabricación de esferas.-
- Mecanización: taladrado y roscado de los orificios.
- Preparación de superficie y pintado.
- Marcado, clasificación y preparación para envío a obra.
Como particularidad del sistema de fabricación de barras cabe citar que el proceso de soldadura se realiza tras un posicionamiento previo de los extremos en la bancada desplazable de la máquina de soldar. La posición de los tornillos extremos se define por dicho posicionamiento y no por la acumulación de las dimensiones de los elementos intermedios: tornillos, platillos cónicos y tubo. Este sistema evita la acumulación de errores dimensionales de los elementos citados y permite unos márgenes de tolerancia muy estrechos en la fabricación de las barras que prácticamente son los resultantes de la dispersión del proceso de soldadura.
Este proceso se realiza en instalación de soldadura automática bajo atmósfera de gas protector. Esta instalación está dotada de un posicionador mandado por control numérico que determina automáticamente la longitud real de la barra y cuya secuencia puede ser determinada a partir de los listados que confecciona el ordenador.
Eventualmente se puede realizar sobre mesas rotativas de velocidad ajustable, con soldadura semiautomática e intervención directa del soldador. Tanto los soldadores como el proceso están homologados por una entidad oficialmente cualificada para ello. Ambos sistemas de fabricación de barras permiten la consecución de una tolerancia dimensional habitual en LANIK, para las barras de dimensiones ordinarias de + 0,3 mm.
En cuanto a la mecanización de los orificios roscados de las esferas, se realiza en un centro de mecanizado especialmente diseñado y fabricado para Lanik. Las máquinas puede ser programadas manualmente, pero ordinariamente funcionan integradas dentro de un sistema CAD-CAM, de modo que, vía red, se transmiten los programas CN elaborados por el ordenador central de cálculo que realiza el análisis y diseño de cada estructura. Como producto final del análisis el programa determina las listas de materiales, barras, esferas y planos necesarios para el montaje de la estructura.