Sistema "Seo"
Cálculo de las estructuras
Se realiza en el centro de cálculo de LANIK.
El programa se ha desarrollado internamente, a partir de un programa básico de cálculo de celosías espaciales al que se le han incorporado diferentes segmentos para su empleo específico en LANIK y para las estructuras desarrolladas mediante el sistema SEO.
El programa puede dividirse básicamente en tres partes.
La primera, es un programa de generación de mallas espaciales en el que se da opción a la creación de diversas configuraciones geométricas bajo diferentes sistemas de coordenadas, cartesianas, cilíndricas y polares. Permite el seccionamiento, desplazamiento y ensamblaje de diferentes partes, desdoblamientos por simetría, etc. Este mismo módulo del programa permite la asignación de las propiedades de los tubos (secciones, etc.), de formas mas o menos automatizadas o manuales. También puede generar las diferentes hipótesis de carga y condiciones de contorno.
La segunda parte, constituye el cuerpo central del cálculo teniendo un módulo que realiza el análisis de la estructura dimensionada y facilitando como resultado los desplazamientos elementales de cada nudo, las solicitaciones y tensiones de las barras y las reacciones exteriores en los apoyos; todo ello tanto en las hipótesis simples como en las combinaciones de hipótesis que pueden ser tantas como se deseen. Este análisis está basado en el método de la matriz de rigideces. Parte de la hipótesis de que los nudos son articulaciones puras y establece tres grados de libertad por cada nudo. Para la determinación de las tensiones equivalentes en las barras comprimidas, el programa aplica los coeficientes establecidos en el EUROCÓDIGO 3: Proyecto de estructuras de acero. Esta tabla se puede alterar a gusto del calculista, en función de las diferentes normativas, ya que no forma parte intrínseca del programa.
En esta misma parte se desarrolla tras cada análisis, un proceso de redimensionamiento para modificar las barras que en el análisis previo pudieran haber quedado infradimensionadas. Este proceso puede realizarse interactiva o automáticamente, procediendo de nuevo al análisis de la nueva estructura redimensionada. En el proceso automático, este redimensionamiento se realiza tantas veces como sea necesario, hasta la consecución de que todas las barras queden sometidas a una tensión inferior a la admisible. Interactivamente pueden alterarse otros perfiles o barras de la estructura, si por razones estéticas o de homogeneidad se considerase oportuno.
La tercera parte del programa consiste en la elaboración de la información de salida, una vez determinado el dimensionamiento de barras, tornillos y esferas. A partir de los datos anteriores el programa realiza la comparación de todos los elementos y los agrupa por conjuntos iguales, dando como resultado las listas de barras y esferas. Para ello hace una serie de comprobaciones tales como las requeridas para determinar la posible existencia de interferencias entre barras concurrentes en la misma esfera, etc., y procede a corregirlas. Esta información, que constituye la documentación para el taller de fabricación, no sólo la presenta en forma de listas y planos, sino incluso, realiza la transposición del lenguaje para poder ser interpretado por las máquinas de control numérico que realizan la fabricación de los componentes de la malla. En particular la máquina para mecanizar esferas, de la cual se ha citado su funcionamiento en un apartado anterior. Esta parte del programa elabora también los planos de montaje de las estructuras.